售后經(jīng)常會(huì)反應(yīng)一些防水接插件接觸不良導(dǎo)致的電器功用不安穩(wěn)或許失效問題。這類問題原因較多，比如防水接插件變形、防水接插件的協(xié)作空地過大，防水接插件固定不可靠、設(shè)備方位不正確、端子接觸方位有異物、設(shè)備進(jìn)程損壞、插拔力過小等等。
因此對端子變形、插接件結(jié)構(gòu)及選型、進(jìn)程規(guī)劃及控制三方面做分析和談?wù)摗?/span>
端子變形問題
1、母端端子彈性結(jié)構(gòu)變形導(dǎo)致與公端子的虛接構(gòu)成，見圖1。
2、公母端子接觸方位有雜質(zhì)進(jìn)入影響端子導(dǎo)通功用。
3、公端子變形（前傾后仰、左右歪斜）問題，見圖2。
圖1母端端子變形實(shí)例
圖2公端端子變形實(shí)例
公端端子變形（前傾后仰、左右歪斜）一般會(huì)構(gòu)成以下問題：
1、護(hù)套對接時(shí)端子折彎或折斷；見圖3
2、端子進(jìn)入其他空地，構(gòu)成斷路、短路或虛接。
圖3防水接插件的護(hù)套對接導(dǎo)致的端子彎折
公端端子變形（前傾后仰、左右歪斜）一般由制作、包裝、設(shè)備不合理構(gòu)成。但與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)以及規(guī)劃選型也有必定的關(guān)系。
二、防水接插件的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面
公端端子在護(hù)套內(nèi)能夠看做懸臂梁結(jié)構(gòu)。端子歪斜即為懸臂梁在受力方向上的撓度改變。依據(jù)撓度的計(jì)算公式，撓度與受力大小及受力點(diǎn)距支撐點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)成正比，與截面積和彈性模量（受質(zhì)料影響）成反比。則可剖分出，端子選型在以下方面會(huì)影響端子變形量。
1、端子寬度和厚度小
一般小端子，特別是1.5及以下1.0、0.64型端子，端子針形部位的厚度一般只要0.6mm，所以端子寬度越小，端子的抗彎強(qiáng)度越低，就越簡略構(gòu)成彎曲。
2、端子質(zhì)料軟
端子質(zhì)料一般為銅、黃銅、磷青銅、合金銅、鋼等，銅的硬度最小，質(zhì)料直接影響彈性模量，所以端子越軟，起反抗變形的才干越差，就越簡略構(gòu)成彎曲。
3、端子標(biāo)準(zhǔn)長
端子標(biāo)準(zhǔn)越長，則力臂越長，端子頂端受力時(shí)，構(gòu)成的頂端形變量就越大。
對策方案：
1、盡量選擇寬度較大的端子，但不利于小型化和輕量化的要求；可考慮將端子根部做寬或增加加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。
圖4端子根部結(jié)構(gòu)
2、選擇質(zhì)料較硬的磷青銅或合金端子，但這類端子導(dǎo)電性稍差；一般將折疊的針形端子更換為一體式針形端子。
圖5一體式針形端子
圖5各銅質(zhì)料物理參數(shù)
3、接觸面積合理的情況下盡量選擇短的端子，或增加結(jié)構(gòu)減短受力標(biāo)準(zhǔn)，如在端子頂端增加防彎曲結(jié)構(gòu)。
圖6帶端子防彎結(jié)構(gòu)的護(hù)套
三、端子與護(hù)套協(xié)作方面
在公母端護(hù)套的匹配上，選用端子寬度越小的端子，端子的垂直度要求越高。所以越小的端子，對插植后在護(hù)套內(nèi)的安穩(wěn)性要求越高。
端子歪斜對端子與護(hù)套的匹配方面的影響：
1、端子與護(hù)套的匹配性差
端子在護(hù)套內(nèi)的晃動(dòng)量大，不管水平方向仍是豎直方向，假設(shè)超出母端的孔位邊界，就簡略構(gòu)成對接時(shí)端子被頂彎的現(xiàn)象。
2、端子側(cè)向受力
一般出現(xiàn)在處于護(hù)套邊緣的端子，由于線束捆扎在護(hù)套尾部為三角形或側(cè)出線型，兩邊的端子受側(cè)向的拉力相對較大，若護(hù)套與端子的匹配性較差，這些部位的端子就會(huì)出現(xiàn)違反母端對接孔位的現(xiàn)象。
3、護(hù)套孔位數(shù)量多，刺進(jìn)力大
護(hù)套的孔位數(shù)量越多，公母端對插力越大，一起由于護(hù)套體積大，易構(gòu)成作業(yè)時(shí)的非垂直對接，公端端子被母端護(hù)套對接時(shí)碰觸退針或許揉捏變形。
對策方案：
1、公母端護(hù)套廠家與端子廠家保持一致，制止混配。
2、選擇帶二次鎖止結(jié)構(gòu)的防水接插件，減小端子晃動(dòng)量。
3、優(yōu)選帶有導(dǎo)向和防錯(cuò)結(jié)構(gòu)較強(qiáng)的，特別是母端孔位應(yīng)有對接導(dǎo)向結(jié)構(gòu)（如漏斗形斜面）。一起公端子頂端規(guī)劃為針尖狀。
圖7端子插口的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)
4、恰當(dāng)放寬護(hù)套尾部裸線余量，減小兩邊導(dǎo)線受力。特別留心側(cè)出線護(hù)套，遠(yuǎn)端導(dǎo)線要有必定彎度。
圖8護(hù)套尾部裸線余量推薦選擇
多孔位護(hù)套盡量選擇帶助力結(jié)構(gòu)護(hù)套，該類護(hù)套對接速度慢，端子受力較均勻，且一般只要公母端垂直設(shè)備后，助力結(jié)構(gòu)才干運(yùn)用。
圖9拉桿型護(hù)套
四、前、后工程工藝規(guī)劃方面
前工程工藝
1、端子壓接參數(shù)規(guī)劃不合理，端子頭前仰后傾。
此類問題比較簡略發(fā)現(xiàn)，發(fā)生的概率較小，有的端子圖紙也會(huì)給出比較合理的高寬值選型要求。
圖10端子壓接不良
2、端子絕緣壓接形狀選型不合理
端子絕緣部位的高寬值設(shè)定及壓接形狀規(guī)劃不合理，會(huì)構(gòu)成端子在護(hù)套內(nèi)的晃動(dòng)量較大，然后導(dǎo)致端子簡略在護(hù)套對接時(shí)違反對接孔位。
圖11端子絕緣壓接形狀示例
后工程工藝
1、公端子的前插率低
流水線體上作業(yè)節(jié)拍短，且不能保證100%垂直刺進(jìn)，很多的公端子在流水線體插植極易構(gòu)成端子插歪，特別是寬度和厚度都小的公端端子概率更大。
2、布線次第規(guī)劃構(gòu)成公端子等候作業(yè)
布線作業(yè)次第規(guī)劃不合理，讓未插植的公端子先布線，而后再安置護(hù)套讓端子插植，易構(gòu)成端子在治具上揉捏變形。
對策方案：
1、合理規(guī)劃壓接參數(shù)，并規(guī)劃必要的檢具，避免端子前后仰，
2、合理規(guī)劃端子絕緣部位的壓接形狀，減小端子在護(hù)套內(nèi)的活動(dòng)空間。
3、前進(jìn)公端子的前插率，盡量使公端子在分裝臺(tái)上作業(yè)，保證垂直插植。一起可減少端子從分裝到總裝之間打捆、搬運(yùn)構(gòu)成的揉捏變形。
4、調(diào)整布線次第，不能100%保證公端子前插率的，特別是端子厚度和寬度較小的端子，將公端子的護(hù)套端先布線。后期布的此類公端子立即刺進(jìn)護(hù)套內(nèi)。
五、制作進(jìn)程方面
制作進(jìn)程的各個(gè)環(huán)節(jié)均有或許構(gòu)成端子變形，特別是壓接、插植和搬運(yùn)進(jìn)程。
壓接
壓接工位易構(gòu)成端子歪斜的原因主要是壓接進(jìn)程控制和防護(hù)不到位。
對策：
需對壓接完制品增加護(hù)杯，別的需注重端子壓接進(jìn)程中端子前后仰的問題，對簡略發(fā)生前后仰的公端子運(yùn)用規(guī)劃制作的專業(yè)檢具，對其進(jìn)行首、中、末產(chǎn)品壓接前傾后仰的抽檢控制，從開始就過濾掉99%的危險(xiǎn)。
分裝
分裝工位的搬運(yùn)進(jìn)程，應(yīng)留心端子的進(jìn)程防護(hù)，避免被揉捏。分裝進(jìn)程中易出現(xiàn)的問題：
1.分線扯線進(jìn)程中端子鉤掛變形；
2.插植作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)，非垂直刺進(jìn)導(dǎo)致變形。
對策：
分裝工位應(yīng)留心作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，應(yīng)優(yōu)先插插公端端子一側(cè)，一起保證垂直刺進(jìn)，并注重插植后的端子情況。別的，插值作業(yè)工裝的規(guī)劃和合理運(yùn)用，會(huì)下降不良率的發(fā)生。
總裝
總裝受作業(yè)次第的影響較大，一般為公端子后插作業(yè)構(gòu)成的端子歪斜問題。
1.布線次第不合理，公端子先掛板，卡入治具時(shí)受揉捏變形；
2.公端子處于導(dǎo)線布滿作業(yè)區(qū)域，易被其他導(dǎo)線或插件布線時(shí)碰觸或拉拽變形。
3.插植作業(yè)不標(biāo)準(zhǔn)，非垂直刺進(jìn)導(dǎo)致變形。
對策：
堅(jiān)決恪守工藝規(guī)劃次第，減少總裝公端子插植作業(yè)，留心插植垂直作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，一起應(yīng)對端子插植后情況進(jìn)行自檢。
電檢
電檢臺(tái)未設(shè)置垂直檢測或垂直檢測模塊檢測公役過大。有的電檢模塊只能檢測在垂直方向上的歪斜，而水平方向上的歪斜卻不能檢測到。
對策：
合理選擇和規(guī)劃電檢臺(tái)的垂直檢測模塊，盡量縮小檢測方位標(biāo)準(zhǔn)。電檢完成后可利用輔佐矯正治具進(jìn)行矯正。
六、包裝和主機(jī)廠總裝方面
包裝
孔位較多標(biāo)準(zhǔn)較大的公端防水接插件，腔內(nèi)易被其他小的零部件嵌入，構(gòu)成端子揉捏變形。
對策：
盡量將較大的公端防水接插件獨(dú)立防護(hù)，增加防護(hù)蓋或許運(yùn)用袋子包住。
線束設(shè)備
規(guī)劃結(jié)構(gòu)的不合理導(dǎo)致的盲插和公母端非垂直對接易構(gòu)成端子的揉捏變形。
對策：
針對孔位較多、公端端子較小的防水接插件，優(yōu)先規(guī)劃多的設(shè)備空間。
設(shè)備前前先檢查公端子是否存在不平行問題，設(shè)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，垂直對接。
作業(yè)進(jìn)程中用力均勻，不暴力設(shè)備。
以上是對線束接觸不良原因中“防水接插件變形、規(guī)劃選型和進(jìn)程控制”的談?wù)?，歡迎我們留言談?wù)摗?/span>
