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防水接插件的可靠性與材料的耐腐蝕能力關(guān)系

發(fā)布時間:2021/6/4

經(jīng)過深思熟慮的防水接插件規(guī)劃、資料挑選、制作和科學(xué)處理,可以顯著減輕鍍鋅腐蝕,從而保持高質(zhì)量的觸摸外表完好性,并盡量削減防水接插件暴露在晦氣條件下。

金屬觸摸外表在高濕度和微量化學(xué)物質(zhì)環(huán)境中,在觸摸外表構(gòu)成吸附電解質(zhì)時,就會產(chǎn)生電偶腐蝕。防水接插件觸摸外表上的腐蝕是一個化學(xué)進(jìn)程,經(jīng)過氧化或化學(xué)反應(yīng)逐步惡化金屬外表。從平板電腦、筆記本電腦和智能恒溫器等消費(fèi)級物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IloT)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。腐蝕是造成數(shù)據(jù)室和電信設(shè)備中大多數(shù)低壓、低電流、信號電路毛病的主要原因。

然而,腐蝕的產(chǎn)生也取決于防水接插件金屬外表的完好性和化學(xué)活性水平。觸摸外表必須在很長一段時間內(nèi)保持穩(wěn)定,對于大多數(shù)防水接插件來說是必要的。一般運(yùn)用電鍍或包層工藝涂覆金或其他導(dǎo)電、耐腐蝕的貴金屬來進(jìn)步性能。

電偶腐蝕

電偶腐蝕是—種電解進(jìn)程,類似于電池中的原理。要產(chǎn)生電偶腐蝕,必須存在電解質(zhì)、陽極、陰極和電流途徑。腐蝕程度取決于五個條件:環(huán)境,溫度,濕度,金屬產(chǎn)品的類型,腐蝕產(chǎn)品的類型等。

兩種環(huán)境條件:相對濕度超越60%和環(huán)境氣體的存在(如氯、氧化亞氮和二氧化硫等),是產(chǎn)生電解質(zhì)的主要催化劑。高濕度環(huán)境條件下,含有溶解氣體的水蒸氣凝結(jié)在防水接插件外表,構(gòu)成一種溫和的導(dǎo)電酸。局部陽極和陰極是由觸摸外表涂層中的缺口或孔隙構(gòu)成??椎妆┞兜哪覆某蔀殛枠O,貴金屬涂層構(gòu)成陰極。最后,因?yàn)橥繉印⒔缑?、母材和電解質(zhì)都是導(dǎo)電的,所以電流途徑是完好的。

 

腐蝕速率是腐蝕產(chǎn)物的性能之一。銅腐蝕產(chǎn)物十分多孔,答應(yīng)接連的蒸汽穿透,并與水反響構(gòu)成額外的化合物,加速接連腐蝕。鎳腐蝕的產(chǎn)品不受水分的影響,并牢固地附著在金屬外表,構(gòu)成水分屏障。因而,鎳的電流進(jìn)犯往往受到很大限制。

最終,假如所有四個必要條件都存在,無論外表涂層如何,都會產(chǎn)生腐蝕。為了抵抗腐蝕,必須消除四個條件中的至少一個。因?yàn)?/span>防水接插件制造商可以控制觸摸外表及其涂層的質(zhì)量,因而可以下降陽極和陰極構(gòu)成的可能性。

觸摸外表涂層完整性

觸摸外表涂層中最常見的缺陷來歷是孔隙率,或露出基體涂層中的不接連性。在涂層的制造進(jìn)程中,或在防水接插件的制造、處理和測驗(yàn)進(jìn)程中,都會產(chǎn)生開裂。

電鍍金屬和包層金屬都有過多的孔隙率。關(guān)于電鍍金屬,這種情況可能是因?yàn)橥鈦眍w?;虿涣嫉幕逋獗盹椕?、受污染的電鍍?nèi)芤?、因?yàn)橥獗泶植诙榷a(chǎn)生的不均勻電鍍、導(dǎo)致涂層在高壓區(qū)域自毀內(nèi)應(yīng)力、以及在成形操作進(jìn)程中、或在粗糙處理后使外表容易開裂。

另一方面,粘土金屬更具可塑性,在構(gòu)成進(jìn)程中往往保持其完整性。包覆觸摸外表的孔隙率更有可能是因?yàn)橐r底外表的外來顆?;蜻^度的外表粗糙度形成。但是,包覆涂層會受到由彼此擴(kuò)散引起的虛假孔隙率的影響。

在熔覆進(jìn)程的退火部分,來自襯底資料的原子通過襯底和涂層資料的晶粒結(jié)構(gòu)搬遷。這種擴(kuò)散使富含賤金屬的合金在防水接插件資料外表的晶界結(jié)處留下區(qū)域??紫抖葴y驗(yàn)顯現(xiàn)這些區(qū)域?yàn)榭紫?,一般直徑小?/span>0.003",但這不是真實(shí)的孔隙度,應(yīng)該疏忽。

 

對于鍍膜材料,沿晶界遷移是腐蝕的另一個來源。大約10%的系統(tǒng)材料是電鍍硬金,這些材料有拓寬晶界的傾向,使腐蝕性元素更容易到達(dá)基體。

 

外表粗糙度提高了包層和電鍍金屬材料的孔隙率,但電鍍外表往往更脆弱。更簡單在粗糙外表的峰谷上堆積,這或許導(dǎo)致正常可承受的均勻厚度散布不良。在電鍍外表留下缺口,當(dāng)使用規(guī)范的X射線熒光程序測量電鍍涂層厚度時,這些缺口很難被發(fā)現(xiàn)。

外表粗糙度是粘合劑和磨料磨損的重要因素。首要,磨損在高外表點(diǎn)開始。第二,鍍金在粗糙外表的不均勻散布使它們更簡單遭到過度磨損。例如,用于汽車安全裝置的鍍金防水接插件在短短五次磨損循環(huán)后表現(xiàn)出不可承受的孔隙率,盡管它通過了X射線熒光測驗(yàn)未能檢測到涂層散布不良。

盡管防水接插件的正常生命周期只有幾個磨損周期,但常規(guī)安裝和確診需求估計(jì)10個周期,規(guī)范要求50個周期,確??沙惺艿陌踩6取?/span>


外表涂層測驗(yàn)和評價

防水接插件制造商運(yùn)用兩個規(guī)范測驗(yàn)來監(jiān)測其金屬涂層進(jìn)程:不受操控的直接進(jìn)犯測驗(yàn),根據(jù)ASTMB-735測驗(yàn)硝酸和蒸汽,以及根據(jù)ASTMB-741進(jìn)行電圖操控腐蝕測驗(yàn)。這些測驗(yàn)也為預(yù)測運(yùn)用壽命供給了一種間接方法。

現(xiàn)場露出能夠用Battelle混合流動氣體環(huán)境模擬。48小時的加速測驗(yàn)?zāi)M了一年的野外露出。Battelle測驗(yàn)創(chuàng)建了四類環(huán)境,它們表示一系列潛在的電流進(jìn)犯狀況。測驗(yàn)類III在設(shè)計(jì)用于模擬大多數(shù)信號級防水接插件的環(huán)境中發(fā)生純腐蝕。第三類測驗(yàn)運(yùn)用高濃度的腐蝕性氣體,并能發(fā)生遷移性腐蝕,在觸摸外表區(qū)域上發(fā)生腐蝕薄膜并漸漸擴(kuò)散。這種現(xiàn)象稱為蠕變,能夠起源于孔隙或暴露的邊際,在那里金屬現(xiàn)已被沖壓。

美國測驗(yàn)和材料學(xué)會(ASTM)的一個委員會現(xiàn)在正在與一些特定的制造商協(xié)作,為II類和類環(huán)境擬定規(guī)范,這些制造商收集了大量關(guān)于Battelle環(huán)境中一些涂層金屬體系耐蝕性的數(shù)據(jù)。

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